A fröccsöntés egy gyártási eljárás nagy mennyiségű alkatrészek gyártására.Leggyakrabban tömeggyártási folyamatokban használják, ahol ugyanazt az alkatrészt több ezer vagy akár milliószor készítik el egymás után.

Fröccsöntési folyamat, 1. alaplépés: Terméktervezés
A tervezés a gyártási folyamat egyik legfontosabb lépése, mert ez a legkorábbi lehetőség a későbbi drága hibák megelőzésére.Először is fontos a jó ötlet meghatározása, de sok más szempont is, amelyet figyelembe kell venni: funkció, esztétika, gyárthatóság, összeszerelés stb. A terméktervezést leggyakrabban számítógéppel segített tervező (CAD) szoftverrel, (UG) szoftverrel valósítják meg. .A költséges hibák elkerülésének néhány konkrét módja a terméktervezési folyamat során az, hogy lehetőség szerint egyenletes falvastagságot tervezünk, és fokozatosan áttérünk egyik vastagságról a másikra, ha a vastagság változása nem elkerülhető.Az is fontos, hogy elkerüljük a feszültség beépítését a tervezésbe, például a 90 fokos vagy kisebb sarkokat.

Fröccsöntési folyamat, 2. alaplépés: Formatervezés
A terméktervezés megerősítése után az öntőformát fröccsöntő szerszámgyártáshoz kell megtervezni.Formáink általában az alábbi típusú fémekből készülnek:
1. Edzett acél: Általában az edzett acél a tartós anyag, amelyet öntőformákhoz kell használni.
2. Ez teszi az edzett acélt jó anyagválasztássá olyan termékekhez, ahol több százezer darabot kell gyártani.
3. Előedzett acél: Nem bírja annyi ciklust, mint az edzett acél, és olcsóbb az előállítása.
A jó formatervezést nagyon jól figyelembe kell venni az öntőforma felépítéséhez és a jó hűtővezetékhez.A jó hűtés csökkentheti a ciklusidőt.A rövidebb ciklusidő pedig nagyobb tömeges termelést eredményez az ügyfelek számára, és az ügyfelek ismét értékké válnak az üzleti életben.